冲击式破碎机

产品简介

我公司研发的冲击式破碎机在整个制砂程中，其物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了角污染。广泛用于各个高速公路、高速铁路、桥梁、市政工程的机制砂生产和石料整形等行业。

工作原理

首先，让物料在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的：首先将物料由进料斗进入设备内，经分料器交物料分成两部分，一部进入高速旋转的叶轮中，再一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次次的互相打击、磨擦、粉碎，被破碎的物料由下部排料口排出。

性能优势

1、于细碎型破碎设备，可满足中小型选矿厂使用。在选厂中，碎磨矿能耗约占选厂总电量的65%-70%，而其中约90%为磨矿部分能耗。

2、用皮带驱动中心立轴使装有垂直导向装置的扁平部件转动。该转子以极高的转速通过离心力将物料沿水平方向喷身到破碎腔内的冲击平面上。

3、冲击式破碎机的叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。

4、通常采用的中碳低合金铸钢材质：是应用较广泛的一种耐磨材料，可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。

注意事项

1、每次开机前应打开观察门观察冲击式破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，如有发现磨损严重或需要更换的部件，应及时更换或修补。

2、严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。（特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮）。

3、工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

4、冲击式破碎机的破碎设备与输送设备的启动顺序为：应排料—破碎—给料。需要注意的是制砂机必须是在空载的情况下启动的。等到破碎机运转正常以后才可以进行给料。停机顺序与开机顺序刚好是相反的。

5、排料设备停止工作时，应该及时停止给料。如果不这样做，就会严重影响叶轮的转动，烧毁电机。

技术参数

HX冲击式破碎机

型号规格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	叶轮转速 （r/min）	处理量 （t/h）	外形尺寸(长×宽×高) （mm）	总重量  （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600

冲击式破碎机

型号		HXVSI-7611	HXVSI-8518	HXVSI-9526	HXVSI-1140
处理量(t/h)	瀑落与中心进料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心进料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	软料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
转速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
双电动机功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×2150×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
总重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
电源		380V 50HZ
震动传感器		检测范围 0.1-20mm/s 连续可调
润滑液压站	双油泵电机功率	2×0.31kw
	安全保护	双油泵互补保证供油：无油流、无油压自动停机：降温，冬季电机加热启动。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加热器功率	2KW